Na área de processamento de metal, forjamento em matriz fechada ( Forjamentos de matriz fechada ), como um processo avançado de conformação de metal, desempenha um papel vital na produção em massa nas indústrias automobilística, ferroviária, de aviação e de engenharia em geral, com sua alta precisão e eficiência. papel importante.
O forjamento em matriz fechada, também conhecido como forjamento em matriz sem flash, é um processo no qual a peça metálica aquecida é martelada ou extrudada em uma cavidade de matriz fechada através da estreita cooperação das matrizes superior e inferior. Diferente do forjamento em matriz aberta, o forjamento em matriz fechada mantém a folga da matriz inalterada durante o processo de forjamento, garantindo que a peça bruta seja formada em uma matriz fechada em todos os lados, sem produzir rebarbas transversais e formando apenas uma pequena quantidade de dentes longitudinais, que são processados em processos subsequentes. Fácil de remover. Este processo não apenas melhora a utilização do material, mas também melhora significativamente a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças forjadas.
As características do processo de forjamento em matriz fechada refletem-se principalmente nos seguintes aspectos:
Alta precisão: Devido ao ajuste perfeito dos moldes, o tamanho e a forma das peças forjadas podem ser controlados com precisão para atender aos requisitos de alta precisão de peças complexas.
Alta eficiência: Linhas de produção automatizadas e design de molde eficiente permitem que o forjamento em matriz fechada atinja a produção em massa, melhorando significativamente a eficiência da produção.
Alta utilização de materiais: reduzindo a geração de flash e minimizando o desperdício de materiais, em linha com o conceito de produção verde da fabricação moderna.
Boas propriedades mecânicas: Através do controle preciso do fluxo de metal, o forjamento em matriz fechada pode otimizar a microestrutura dos forjados e melhorar a resistência e a tenacidade.
Ampla aplicabilidade: Adequado para formar uma variedade de materiais metálicos, incluindo aço, alumínio, magnésio e outras ligas, para atender às necessidades de diferentes indústrias.
O forjamento em matriz fechada é amplamente utilizado em muitos campos industriais devido às suas vantagens exclusivas:
Indústria automotiva: Os principais componentes, como componentes de motores automotivos, componentes de sistemas de transmissão e sistemas de suspensão, são frequentemente fabricados usando processos de forjamento em matriz fechada para melhorar a segurança e durabilidade do veículo.
Aeroespacial: Para peças como pás de motores de aeronaves e componentes de trens de pouso que exigem alta resistência e leveza, o forjamento em matriz fechada oferece uma solução ideal.
Indústria ferroviária: Os principais componentes, como rodas de trem, eixos, acoplamentos, etc., são garantidos por forjamento em matriz fechada para garantir alta resistência e controle dimensional preciso.
Engenharia Geral: De moldes de ferramentas a peças de máquinas pesadas, a tecnologia de forjamento em matriz fechada é amplamente utilizada por sua alta precisão e confiabilidade.
À medida que a ciência dos materiais e a tecnologia de fabricação continuam a avançar, os processos de forjamento em matriz fechada continuam a inovar. Por exemplo, tecnologia avançada de simulação numérica é usada para otimizar o projeto do molde e os parâmetros do processo para melhorar a precisão e a eficiência da conformação; desenvolver novos materiais de molde resistentes ao calor e ao desgaste para prolongar a vida útil do molde; e explorar o uso de materiais compósitos e ligas leves em aplicações de forjamento em matriz fechada para atender à demanda por componentes leves e de alto desempenho.
