Na área de processamento de metais, morrer peças de forjamento , como componente de alta precisão e alta resistência, desempenha um papel fundamental. Através do processo de forjamento em matriz, eles deformam o material metálico na matriz sob forte tensão de compressão tridimensional para obter a forma e o tamanho desejados. Este método de conformação exclusivo não apenas confere propriedades mecânicas aos moldes forjados, mas também os faz brilhar em muitos campos de alta tecnologia, como aeroespacial, fabricação de automóveis e equipamentos militares.
O processo de forjamento é uma tecnologia antiga de formação de metal, mas após centenas de anos de desenvolvimento e inovação, tornou-se uma parte indispensável da indústria moderna. O núcleo do processo está no projeto e fabricação da matriz, bem como no controle preciso da temperatura e na configuração dos parâmetros de forjamento. Durante o processo de forjamento, o material metálico é primeiro aquecido a uma temperatura apropriada para aumentar sua plasticidade e reduzir sua resistência à deformação. Posteriormente, em alta temperatura, o metal é rapidamente colocado na matriz e extrudado e moldado por forte pressão mecânica.
O processo de forjamento é popular porque pode produzir peças com formas complexas, dimensões precisas e estrutura interna densa. Em comparação com a fundição ou corte tradicional, os moldes forjados têm maior resistência e melhor resistência à fadiga, ao mesmo tempo que reduzem o desperdício de material e os custos de processamento. O resfriamento rápido durante o forjamento também ajuda a refinar os grãos e a melhorar as propriedades mecânicas abrangentes dos materiais.
As peças forjadas têm mostrado amplas perspectivas de aplicação em muitos setores devido ao seu método de conformação exclusivo e às características de desempenho. No campo aeroespacial, as matrizes forjadas são amplamente utilizadas em peças-chave, como pás de motores e componentes de trens de pouso, para garantir a segurança e a confiabilidade das aeronaves. Na indústria automotiva, as matrizes forjadas tornaram-se o material preferido para componentes principais, como conectores e componentes de transmissão, fornecendo forte suporte para o design leve e de alta resistência dos automóveis.
Nas áreas de equipamentos militares, equipamentos de energia, equipamentos médicos, etc., as peças forjadas também desempenham um papel insubstituível. Eles não apenas atendem aos requisitos de formatos complexos e alta precisão, mas também podem manter um desempenho estável em ambientes extremos, proporcionando uma garantia sólida para o funcionamento normal do equipamento.
Com o avanço da ciência e da tecnologia e a modernização da indústria, a tecnologia de forjamento também está constantemente inovando e avançando. Por um lado, a aplicação de tecnologias digitais e inteligentes torna o projeto e a fabricação de moldes mais precisos e eficientes e melhora a qualidade de conformação e a eficiência de produção de moldes forjados. Por outro lado, o surgimento contínuo de novos materiais de liga também trouxe novos desafios para a tecnologia de forjamento. Como reduzir o consumo de energia e a poluição ambiental e, ao mesmo tempo, garantir a qualidade da conformação tornou-se uma direção importante para o desenvolvimento da tecnologia de forjamento.
